當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，依照一定的數量和位置制成消費用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，普通不能做批量消費運用，其制造時間普通為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性加強，本錢不高，為消費好常用的模，普通制造周期為100小時，至少為3天時間，運用壽命約10萬個。當數量到達100萬個以上時可制造鋁模，鋁模由純鋁制造，本錢高、需上機加工，普通制模時間為3天。鋁模消費質量好、散熱快、產品精度高、運用壽命長，如客戶對產品請求準確，銅模不能到達精度請求時，即便數量少也須做鋁模。

吸塑托盤常見分類有很多，按材質來說有PVC,PP,PS,PET,按行業(yè)類型來分：工業(yè)吸塑托盤，食品吸塑托盤，醫(yī)學吸塑托盤，按包裝物品分類有:蛋糕吸塑托盤，電子吸塑托盤等，按防靜電指數 分類有：防靜電吸塑托盤，導電吸塑托盤，半導電吸塑托。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它色彩可根據個性化的需求自行挑選。吸塑盒包裝的運用優(yōu)勢，這種包裝的運用范圍較廣行業(yè)市場上也是運用量較大的產品。包裝的還有一種優(yōu)勢就是能增加特別，普遍的包裝只會讓消費者感覺到乏味，有新意的包裝是物品的魅力 提升點，好是以物品的特別挑選吸塑盤制品創(chuàng)意的方式。 吸塑盒廠家利用吸塑盤產品長處：安定、維護、美化和不腐化等來出產。防靜電吸塑盤，這類的包裝也是托盤里邊運用較多的一種，吸塑包裝廠家運用它是為了隔阻靜電的觸碰和物品庫存 時的隔電維護。包裝后的物品能得到美化效果，吸塑托盤制品不只是能裝載物品還能美化物品，外觀物品的共同是包裝運用的特色。

厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現象時，出現會產生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節(jié)相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協(xié)商，溫度調到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導致的？如何解決？拉線就是在產品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數調節(jié)，上架擠壓等。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。多采用有色實底的塑料片材，高檔的會用植絨吸塑材料。

主要用途：消除產品產生的靜電，防靜電吸塑托盤被大量用于電子器件及產品生產過程的周轉裝載、包裝、貯存以及運輸等。吸塑行業(yè)中又稱之為導靜電托盤;托盤的高度一般在100mm以下;適用于各種精密電子元件的周轉存放。吸塑包裝廠家根據客戶對電子元件的要求，防靜電吸塑托盤的尺寸也有不同的要求。吸塑包裝公司把防靜電托盤大量用于電子器件及產品生產過程的周轉裝載、包裝、貯存以及運輸。并具備抗折，抗老化，承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、做成包裝箱式周轉箱，既可用于周轉又可用于成品出貨包裝、輕巧、耐用、可堆疊，所以防靜電吸塑托盤是一種理想的存放電子元器件的工具。成品有較好的機械強度和耐熱性能;耐沖擊強度好，耐化學腐蝕性強。不會因環(huán)境、時間溫度而改變其防靜電性能。

劃痕:吸塑包裝廠家在生產吸望成品上帶有劃傷的痕跡。劃痕太大，太長X都無法用于高檔包裝晶點:吸塑盒廠家在吸塑生產過程中，因空氣中的細小塵埃，廊坊專業(yè)禮盒包裝掉在加熱的塑料村料上，產生的一個透明小點。精絨內托是種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料、從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。水波紋:在吸塑生產過程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的成品表面有水面波紋。一般情況下，材料越厚，水液紋越明顯。尤其是在使用透明片村生產時，這種水裝統(tǒng)過大。過多時，禮盒包裝廠家視為次品，合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PIC都有水液紋的現象存在。